ラウドスピーカーのエンクロージャーは，その低い共振周波数で全放射音に大きく寄与することが知られている[1]。 スピーカーのパネルの表面速度が小さくても、パネルはドライバーの何倍もの効率で放射します。 これは、ドライバーの放射面積に比べてパネルの放射面積が大きいためです。 エンクロージャーのパネルから放射される音は、聴感上の歪みを与える可能性があるため、軽減する必要があります。 共振の振幅を抑えるためには、エンクロージャーのパネルを減衰させることが有効な手段の一つです[2]。
この実験の目的は、ラウドスピーカーの下にフッターを置くことで Carbide Baseこの実験の目的は、ラウドスピーカーの下にフッターを設置することで、ラウドスピーカーエンクロージャーのパネル内の低周波共振を低減できるかどうかを確認することです。 パネルの共振が減ることで、フッターによる振動減衰の改善を定量的に把握することができます。 この改善は、コンクリート床上のスチール製フロアスパイクの上にラウドスピーカーエンクロージャーを設置した基本ケースと比較されます。
振動試験を行うために、まず試験用スピーカーのエンクロージャーを製作しました。 筐体は高密度ポリエチレン（HDPE）シートを加工したもので、外装には厚さ25mmのパネルを、内部のブレースには厚さ50mmのパネルを使用しています。 エンクロージャーの対向面には、250mmのウーファー「Accuton AS250-6-552」を2基搭載しました。 筐体は129リットルの内容積で密閉されており、Qtcは約0.64となった。 筐体の中には詰め物はありませんでした。 ウーファーを取り付けたエンクロージャーの総質量は83kgでした。
今回の振動減衰実験では、スピーカーのエンクロージャーの外装パネルで測定しています。 最初の測定は、筐体の中央下部で行いました。 2回目の測定は、左サイドパネルの上部、筐体底面から76cmの高さで行いました。 まず、筐体をスチール製のフロアスパイクの上に置き、コンクリートの床に直接接触させて測定しました。 同じ測定を、Carbide Base のフッターの上にエンクロージャーを置いて再度行いました。
振動の測定には、Measurement Specialties社の圧電型加速度センサー「ACH-01」を使用しました。 センサーは両面テープで筐体に取り付けました。 35Hzから200Hzのログスイープサイン信号をウーファーから流し、パネル振動を測定した。 振動振幅の時間的な減衰を示すウォーターフォールグラフを作成した。
青色の滝は、Carbide Base のフッターにエンクロージャーを設置した場合の測定値を表し、赤色の滝は、コンクリート床に直接接触するスチール製フロアスパイクにエンクロージャーを設置した場合の測定値を表しています。
ラウドスピーカーをフロアスパイクの代わりにCarbide Base フッターに設置した場合、テスト用ラウドスピーカーエンクロージャーのパネル内の低周波共振が抑えられることが測定で確認されました。 この減衰効果は、フッターとの接触部分の局所的なものだけでなく、筐体の反対側の端に近い場所でも発生しました。 両パネルに存在する共振の振幅と減衰時間は、ラウドスピーカーをCarbide Base のフッターに設置すると減少しました。 特筆すべき例外は、150Hz付近の共振で、振幅が減少し、最初は速い減衰が見られ、その後、-40dBFS以下で減衰時間がわずかに増加しました。 エンクロージャーの共振が最も聴こえる最低周波数領域では、振動振幅が80％以上減少した例もあります。
[1] Bastyr, K. J., & Capone, D. E. (2003).ラウドスピーカーのキャビネットからの音響放射について。AES:Journal of the Audio Engineering Society,51(4), 234-243.
[Juha Backman,Effect of panel damping on loudspeaker enclosure vibration, 1996, Nokia Mobile Phones, Finland.
