TwinDamp™: Verbesserung des Dämpfungsvermögens von Mangan-Kupfer

TwinDamp™: Verbesserung des Dämpfungsvermögens von Mangan-Kupfer

 

Bei der Entwicklung des Diamond Inserts für unsere Carbide Base Footer haben wir versucht, eine hochdämpfende Metalllegierung zu verwenden, um die Isolationsleistung zu verbessern. Durch Forschung und Tests haben wir TwinDamp™ entwickelt – eine temperaturbehandelte Mangan-Kupfer-Zweikristall-Metallegierung mit außergewöhnlichen Dämpfungseigenschaften von 0,01 Hz bis 10 MHz.

 

Wenn Mangan-Kupfer-Legierungen Schwingungen ausgesetzt sind, baut die durch die Bewegung der Martensit-Zwillinge oder durch die gegenseitige Bewegung zwischen den Zwillingsgrenzen und den martensitischen Phasengrenzen verursachte Dehnung die Spannung ab und führt die Schwingungsenergie ab[1]. Mit anderen Worten: Kleine Bewegungen zwischen den Grenzen des Materials ermöglichen es ihm, Vibrationen durch Umwandlung in Wärme effektiv abzubauen.

 

Mangan-Kupfer-Legierungen gehören zu den dämpfungsstärksten Metalllegierungen, die es gibt. Ihre Dämpfungskapazität ist mehr als 10-mal größer als die von Kupfer[2]. Die Dämpfungskapazität dieser Legierungen ist zwar viel geringer als die der in unseren ViscoRings™ verwendeten Elastomere, aber sie haben den entscheidenden Vorteil, dass sie als starres Metall ihre Form unter Belastung besser beibehalten.

Einbindung von TwinDamp™ in den Diamant-Einsatz

Die Steifigkeit von TwinDamp™ ermöglichte es uns, es in Bereiche des Diamond Insert einzubauen, in denen ein Elastomer nicht steif genug wäre.

 

Über den diamantbeschichteten keramischen Lagerringen im Inneren des Isolators wurden drei Polster aus TwinDamp™ angebracht. Die Pads wurden so angeordnet, dass sie in Reihe mit dem Vibrationsübertragungsweg durch das Gerät liegen. Mit anderen Worten: Die Vibrationen müssen durch die Polster hindurch, um von einer Seite des Fußbodens auf die andere zu gelangen. Diese Konfiguration verbessert die Gesamtdämpfungsleistung des Fußbodens weiter.

 

Das obere mittlere Gewindeloch der Klemmschraube wurde ebenfalls durch einen Einsatz aus TwinDamp™ ersetzt. Damit sollte eine stark gedämpfte Oberfläche geschaffen werden, die die Spitze eines Spikes berührt, wenn die Sockel direkt unter Lautsprechern mit Bodenspikes platziert werden. Die Einlage bietet auch zusätzliche Dämpfung, wenn die Sockel mit den mitgelieferten Bolzen montiert werden.

 

TwinDamp™ Spikes sind optional erhältlich, um die Dämpfung von Vibrationen in und aus dem Boden des Fußbodens zu verbessern, wenn drei Spikes nach unten gerichtet sind. Ein einzelner Spike kann auch verwendet werden, um eine stark gedämpfte Schnittstelle zur Unterseite von Geräten zu schaffen, wenn er von der oberen Mitte des Sockels nach oben zeigt.

TwinDamp™ Legierung

Verbesserung von Mangan-Kupfer durch Temperaturbehandlungen

Es ist bekannt, dass Mangan-Kupfer-Legierungen empfindlich auf Temperaturbehandlungen reagieren. Eine anhaltende Aussetzung an hohe Temperaturen, auch bekannt als Metallalterung, kann die Dämpfungs- und Festigkeitseigenschaften dieser Legierungen zunächst verbessern. Dies ist auf die Verstärkung der manganreichen Regionen im Material zurückzuführen. Eine übermäßige Alterung kann jedoch die Dämpfungsfähigkeit beeinträchtigen, so dass für optimale Ergebnisse eine ausgewogene Behandlungstemperatur und -dauer erforderlich ist[3].

 

Eine allmähliche Exposition gegenüber kryogenen Temperaturen kann auch die kristalline Struktur von Metallen verbessern. Dieses kryogene Anlassen kann Mangan-Kupfer-Legierungen die erwünschten klanglichen Verbesserungen verleihen.

 

Durch Experimente haben wir ein effektives Temperaturbehandlungsverfahren für die von uns verwendete Mangan-Kupfer-Legierung entwickelt. Unser ausgeprägter Prozess umfasst mehrere Stufen von Heiß- und Kaltbehandlungen. Die Behandlungen werden über einen Zeitraum von zwei Tagen durchgeführt, um die Dämpfungs- und Schallleistung dieser Legierung zu verbessern.

1100° C Ofen
Kryogenes Gefriergerät
Messung der Schwingungsdämpfung

TwinDamp™, Mangan-Kupfer und Edelstahl im Vergleich

Um die Vibrationsdämpfungsleistung von TwinDamp™ zu quantifizieren, haben wir ein Experiment durchgeführt. Drei Sätze von drei Spikes aus Edelstahl, Mangan-Kupfer und TwinDamp™ wurden separat direkt in eine Stahlplatte geschraubt. Ein Gewicht von 3,6 kg (8 lbs.) wurde auf die Platte gelegt, um das Gewicht der Ausrüstung zu simulieren. Die Platte wurde dann mit den drei Spikes nach unten auf einen versiegelten 18-Zoll-Subwoofer gelegt. An der Platte waren Beschleunigungssensoren angebracht. Ein logarithmisches Sinussignal von 15 Hz bis 200 Hz wurde dann über den Subwoofer abgespielt, um die Dämpfung zu messen, die durch jeden Satz von Spikes erzeugt wird.

 

Die Abmessungen von Edelstahl sind in Rot, Mangan-Kupfer in Grün und TwinDamp™ in Blau dargestellt.

Schwingungsamplitude für alle Spikes
Wasserfall aus Edelstahl
Mangan-Kupfer-Wasserfall
TwinDamp™ Wasserfall

Schlussfolgerung

Die Mangan-Kupfer-Spikes boten eine subtile, aber messbare Verbesserung der Vibrationsdämpfung im Vergleich zu den Spikes aus Edelstahl. Die TwinDamp™-Spikes boten sogar noch mehr Dämpfung als das Mangan-Kupfer, was die Wirksamkeit unseres Temperaturbehandlungsverfahrens bestätigt. Die Verbesserungen waren am deutlichsten bei der Resonanz des Subwoofer-Gehäuses bei 80 Hz. Sowohl Mangan-Kupfer als auch TwinDamp™ zeigten eine erhöhte Dämpfungskapazität, die sich in der Glättung der Schwingungsamplitudenspuren und dem schnelleren Abklingen der Schwingungen in den Wasserfalldiagrammen widerspiegelt.

Referenzen

[1] Lu F-S, Wu B, Zhang J-F, Li P und Zhao D-L 2016 Microstructure and damping properties of MnCuNiFeCe alloy Rare Met. 35 615-9

 

[2] Zhang, J., Perez, R. J., and Lavernia, E. J., “Documentation of damping capacity of metallic, ceramic and metal-matrix composite materials”, Journal of Materials Science, vol. 28, Nr. 9, S. 2395-2404, 1993. doi:10.1007/BF01151671

 

[3] Ke, T. S., Wang, L. T., & Yi, H. C. (1987). Innere Reibung in Mangan-Kupfer- und Mangan-Kupfer-Aluminium-Legierungen. Le Journal de Physique Colloques, 48(C8), C8-559.